عملية تكرير زيت الطعام: إزالة صمغ الماء
وصف المنتج
عملية إزالة الصمغ في مصنع تكرير النفط هي إزالة شوائب الصمغ في النفط الخام بطرق فيزيائية أو كيميائية، وهي المرحلة الأولى في عملية تكرير / تنقية النفط. بعد الضغط اللولبي واستخلاص المذيبات من البذور الزيتية، يحتوي الزيت الخام بشكل أساسي على الدهون الثلاثية والقليل من الدهون غير الثلاثية. التركيبة غير الثلاثية بما في ذلك الدهون الفوسفاتية والبروتينات والبلغم والسكر سوف تتفاعل مع الدهون الثلاثية لتشكيل الغروانية، والتي تعرف باسم شوائب اللثة.
لا تؤثر الشوائب الصمغية على ثبات الزيت فحسب، بل تؤثر أيضًا على تأثير عملية تكرير النفط ومعالجته العميقة. على سبيل المثال، من السهل أن يشكل الزيت غير المزيل الصمغ زيتًا مستحلبًا في عملية التكرير القلوية، وبالتالي زيادة صعوبة التشغيل، وفقدان تكرير النفط، واستهلاك المواد المساعدة؛ في عملية إزالة اللون، سيزيد الزيت غير المزيل من استهلاك المادة المازة ويقلل من فعالية تغيير اللون. ولذلك، فإن إزالة الصمغ أمر ضروري كخطوة أولى في عملية تكرير النفط قبل إزالة الحموضة من الزيت، وإزالة اللون من الزيت، وإزالة الروائح الكريهة من الزيت.
تشمل الطرق المحددة لإزالة الصمغ إزالة الصمغ المائي (إزالة الصمغ بالماء)، وإزالة الصمغ بالتكرير الحمضي، وطريقة التكرير القلوي، وطريقة الامتزاز، والبلمرة الكهربائية وطريقة البلمرة الحرارية. في عملية تكرير زيت الطعام، الطريقة الأكثر استخدامًا هي إزالة الصمغ المائي، والتي يمكن أن تستخرج الدهون الفوسفاتية القابلة للترطيب وبعض الدهون الفوسفاتية غير الهيدراتية، بينما تحتاج الدهون الفسفورية غير الهيدراتية المتبقية إلى إزالتها عن طريق إزالة الصمغ بالتكرير الحمضي.
1. مبدأ العمل لإزالة الصمغ المائي (إزالة الصمغ بالماء)
يحتوي النفط الخام الناتج عن عملية الاستخلاص بالمذيبات على مكونات قابلة للذوبان في الماء، وتتكون بشكل أساسي من الدهون الفوسفاتية، والتي يجب إزالتها من النفط لتمكين الحد الأدنى من الترسيب والترسيب أثناء نقل النفط وتخزينه على المدى الطويل. تتميز شوائب اللثة مثل الدهون الفوسفاتية بخاصية المحبة للماء. أولاً، يمكنك تحريك وإضافة كمية معينة من الماء الساخن أو محلول مائي بالكهرباء مثل الملح وحمض الفوسفوريك إلى الزيت الخام الساخن. وبعد فترة تفاعل معينة، يتم تكثيف شوائب الصمغ وتهدأ وإزالتها من الزيت. في عملية إزالة الصمغ المائية، تكون الشوائب بشكل رئيسي عبارة عن الدهون الفوسفورية، بالإضافة إلى عدد قليل من البروتينات، وجليسيريل ثنائي الجليسريد، والصمغ. علاوة على ذلك، يمكن معالجة اللثة المستخرجة وتحويلها إلى ليسيثين للأغذية أو علف الحيوانات أو للاستخدامات التقنية.
2. عملية إزالة الصمغ المائي (إزالة الصمغ المائي)
تتضمن عملية إزالة الصمغ بالماء إضافة الماء إلى الزيت الخام، وترطيب المكونات القابلة للذوبان في الماء، ومن ثم إزالة معظمها عن طريق الفصل بالطرد المركزي. المرحلة الخفيفة بعد الفصل بالطرد المركزي هي الزيت الخام المزيل الصمغ، والمرحلة الثقيلة بعد الفصل بالطرد المركزي عبارة عن مزيج من الماء والمكونات القابلة للذوبان في الماء والزيت المحبوس، ويشار إليها مجتمعة باسم "الصمغ". يتم تجفيف الزيت الخام منزوع الصمغ وتبريده قبل إرساله إلى التخزين. يتم ضخ اللثة مرة أخرى إلى الوجبة.
في مصنع تكرير النفط، يمكن تشغيل آلة إزالة الصمغ المائية مع آلة إزالة الحموضة من الزيت، وآلة إزالة اللون، وآلة إزالة الروائح الكريهة، وهذه الآلات هي مكونات خط إنتاج تنقية الزيت. يتم تصنيف خط التنقية إلى النوع المتقطع والنوع شبه المستمر والنوع المستمر بالكامل. يمكن للعميل اختيار النوع وفقًا لقدرته الإنتاجية المطلوبة: المصنع بقدرة إنتاجية تتراوح من 1 إلى 10 طن يوميًا مناسب لاستخدام معدات من النوع المتقطع، ومصنع من 20 إلى 50 طن يوميًا مناسب لاستخدام معدات من النوع شبه المستمر، والإنتاج أكثر من 50 طنًا يوميًا مناسب لاستخدام معدات من النوع المستمر بالكامل. النوع الأكثر استخدامًا هو خط إنتاج إزالة الصمغ المائي المتقطع.
المعلمة التقنية
العوامل الرئيسية لإزالة الصمغ المائي (إزالة الصمغ بالماء)
3.1 حجم الماء المضاف
(1) تأثير الماء المضاف على التلبد: يمكن لكمية مناسبة من الماء أن تشكل بنية شحمية مستقرة متعددة الطبقات. سيؤدي عدم كفاية الماء إلى ترطيب غير كامل وتلبد غرواني سيئ. يميل الماء الزائد إلى تكوين مستحلب مائي زيتي، مما يصعب فصل الشوائب عن الزيت.
(2) العلاقة بين محتوى الماء المضاف (W) ومحتوى الصمغ (G) في درجات حرارة التشغيل المختلفة:
ترطيب بدرجة حرارة منخفضة (20 ~ 30 درجة مئوية) | ث=(0.5~1)ز |
ترطيب بدرجة حرارة متوسطة (60 ~ 65 درجة مئوية) | ث=(2~3)ز |
ترطيب بدرجة حرارة عالية (85 ~ 95 درجة مئوية) | ث = (3 ~ 3.5) ز |
(3) اختبار العينة: يمكن تحديد الكمية المناسبة من الماء المضاف من خلال اختبار العينة.
3.2 درجة حرارة التشغيل
تتوافق درجة حرارة التشغيل بشكل عام مع درجة الحرارة الحرجة (لتحسين التلبد، يمكن أن تكون درجة حرارة التشغيل أعلى قليلاً من درجة الحرارة الحرجة). وسوف تؤثر درجة حرارة التشغيل على كمية الماء المضاف عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة، وكمية الماء كبيرة، وإلا فهي صغيرة.
3.3 شدة خلط الترطيب وزمن التفاعل
(1) الترطيب غير المتجانس: تلبد اللثة هو تفاعل غير متجانس في واجهة التفاعل. من أجل تكوين حالة مستقرة من مستحلب الزيت والماء، فإن الخلط الميكانيكي للخليط يمكن أن يجعل القطرات مشتتة بالكامل، ويجب تكثيف الخلط الميكانيكي خاصة عندما تكون كمية الماء المضاف كبيرة ودرجة الحرارة منخفضة.
(2) كثافة خلط الترطيب: عند خلط الزيت مع الماء، تكون سرعة التحريك 60 دورة/دقيقة. في فترة توليد التلبد، تكون سرعة التحريك 30 دورة / دقيقة. وقت رد الفعل لخلط الترطيب حوالي 30 دقيقة.
3.4 الشوارد
(1) أصناف الإلكتروليتات: الملح، الشب، سيليكات الصوديوم، حامض الفوسفوريك، حامض الستريك ومحلول هيدروكسيد الصوديوم المخفف.
(2) الوظيفة الرئيسية للكهارل:
أ. يمكن للإلكتروليتات تحييد بعض الشحنات الكهربائية للجسيمات الغروية وتشجيع الجسيمات الغروية على الترسيب.
ب. لتحويل الدهون الفوسفاتية غير المائية إلى الدهون الفوسفاتية المائية.
ج. الشب: مساعدات مندفة. الشبة يمكن أن تمتص الأصباغ في الزيت.
د. لخلب أيونات المعادن وإزالتها.
ه. لتعزيز التلبد الغروي بشكل أقرب وتقليل محتوى الزيت في الكتل.
3.5 عوامل أخرى
(1) توحيد الزيت: قبل الترطيب، يجب تحريك الزيت الخام بالكامل بحيث يمكن توزيع الغروانية بالتساوي.
(2) درجة حرارة الماء المضاف: عند الترطيب، يجب أن تكون درجة حرارة إضافة الماء مساوية أو أعلى قليلاً من درجة حرارة الزيت.
(3) نوعية المياه المضافة
(4) الاستقرار التشغيلي
بشكل عام، يتم تحديد المعلمات التقنية لعملية إزالة الصمغ وفقًا لجودة الزيت، وتختلف معلمات الزيوت المختلفة في عملية إزالة الصمغ. إذا كان لديك اهتمام بتكرير النفط، يرجى الاتصال بنا لطرح أسئلتك أو أفكارك. سوف نقوم بترتيب مهندسينا المحترفين لتخصيص خط النفط المناسب والمجهز بمعدات تكرير النفط المناسبة لك.